Capacidades Industriales

Manufactura aditiva de alta precisión

Sustitución de componentes críticos mediante ingeniería inversa y optimización topológica con materiales avanzados para eliminar paradas de planta.

Nuestros Procesos

Ingeniería aditiva especializada

Desarrollamos soluciones de manufactura directa para entornos industriales de alta exigencia mecánica y térmica.

Sustitución de Importaciones
Optimización de Peso
Materiales de Grado

Ingeniería Inversa de Repuestos

Rediseño y Optimización Topológica

Manufactura Aditiva Avanzada

Digitalización tridimensional y reconstrucción CAD paramétrica de componentes críticos desgastados o sin planos originales para fabricación inmediata.

Reducción de masa estructural manteniendo o incrementando la resistencia mecánica mediante algoritmos avanzados de distribución de material.

Procesamiento de superaleaciones metálicas y polímeros de alto rendimiento mecánico con tolerancia milimétrica garantizada.

Fichas Técnicas

Especificaciones y tolerancias

Nuestros procesos están certificados bajo estrictas normas de validación metalúrgica y dimensional para asegurar la total compatibilidad en planta.

Tolerancias Críticas

Superaleaciones

Termoplásticos

Control dimensional riguroso para acoplamientos mecánicos de alta exigencia.

Sinterizado directo de metal para componentes sometidos a alta fatiga y temperatura.

Extrusión de materiales compuestos de alta resistencia química y térmica.

+/- 0.05 mm

Desviación Máxima

Inconel y Titanio

Aleaciones Base

PEEK y Carbono

Compuestos Activos

0.8 Ra

Acabado Superficial

1300 MPa

Resistencia Tracción

240 °C

Temperatura Deflexión

Control de Calidad

Protocolo de validación

01
02
03
04

Escaneo y Reconstrucción

Simulación de Esfuerzos

Manufactura Controlada

Ensayos no Destructivos

Análisis dimensional mediante digitalización óptica de alta resolución para generar modelos CAD paramétricos precisos.

Validación por elementos finitos FEA bajo condiciones reales de carga para optimizar la geometría estructural.

Monitoreo termo-gráfico continuo durante la fusión de capas para garantizar la homogeneidad del material.

Verificación de densidad metalúrgica, rugosidad superficial y metrología final con informe de conformidad.

¿Tiene un componente crítico fuera de servicio?

Analizamos sus archivos CAD o digitalizamos la pieza física dañada para ofrecerle un diagnóstico de viabilidad técnica en menos de 24 horas.